Extremo de aire de dos etapas

Portafolio completo de productos

I. Serie AB-BX de dos etapas (presión atmosférica)

Aspectos tecnológicos clave

Tecnología de ahorro de energía de compresión de dos etapas: utiliza un diseño de enfriamiento de compresión de dos etapas + inyección de aceite intermedia, logrando un proceso de compresión casi isotérmico, mejorando la eficiencia energética en más del 12% en comparación con la compresión tradicional de una sola etapa, reduciendo significativamente los costos operativos a largo plazo.

Estructura de carcasa integrada: el diseño general de la carcasa forjada elimina por completo los puntos de fuga internos de estructuras separadas, lo que reduce la pérdida de presión en un 5 % y, al mismo tiempo, mejora la resistencia a las vibraciones y la durabilidad de la máquina. Diseño de ensamblaje conveniente: las interfaces estandarizadas y la estructura modular reducen el tiempo de ensamblaje de la unidad en un 30 %, lo que hace que el mantenimiento posterior y el reemplazo de componentes sean más eficientes.

Datos de rendimiento (8 barg)

Escenarios de aplicación típicos: Adecuado para diversas aplicaciones con un rango de presión de 6,0~16,0 barg, especialmente recomendado para:

Industrias que requieren una alta estabilidad del suministro de aire, como la fabricación de automóviles y la electrónica.

Entornos de producción con altas exigencias en cuanto a la calidad del aire comprimido, como textiles y teñido.

Aplicaciones críticas que requieren un suministro de aire continuo y confiable, como grandes plantas químicas y centros de datos.

II. Serie de compresores integrados de imán permanente AB/AC-PM (presión estándar)

Aspectos tecnológicos clave

Motor de imán permanente de alta eficiencia: Equipado con un motor síncrono de imán permanente de tierras raras de tercera generación, logrando una eficiencia superior al 96%. En comparación con los motores asíncronos ordinarios, la tasa general de ahorro de energía puede alcanzar entre el 20% y el 35%.

Diseño de transmisión directa coaxial: el motor está conectado directamente al cabezal del compresor, lo que elimina los acoplamientos tradicionales y las transmisiones por correa. Esto da como resultado una eficiencia de transmisión cercana al 100% y elimina por completo el desgaste y los costos de mantenimiento de los componentes de la transmisión.

Clasificación de protección IP65: el motor adopta un diseño completamente cerrado, lo que le permite funcionar de manera estable en entornos hostiles, como condiciones polvorientas y húmedas, adaptándose a diversas condiciones de trabajo complejas.

Datos de rendimiento (8 barg)

Rango de presión de aplicación típica: 6,0~10,0/13,0 barg, especialmente adecuado para:

Líneas de producción automatizadas que son sensibles a los costos operativos y buscan beneficios de eficiencia energética a largo plazo.

Industrias como la alimentaria, farmacéutica y electrónica que tienen requisitos estrictos de ruido y limpieza.

Aplicaciones que requieren un funcionamiento continuo las 24 horas y una confiabilidad del equipo extremadamente alta.

III. Serie AB-L de una etapa (baja presión)

Aspectos tecnológicos clave

Estructura robusta de seis cojinetes: utiliza seis cojinetes de alta resistencia para soportar el rotor, lo que aumenta la capacidad de carga en un 40 % y reduce la vibración operativa a tan solo 1,5 mm/s, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo en condiciones de baja presión y alto flujo.

Rotor de perfil de alta eficiencia: El rotor de perfil de dientes 5:6, optimizado mediante dinámica de fluidos, presenta menores fugas internas en condiciones de baja presión, lo que resulta en una eficiencia volumétrica entre un 3% y un 5% mayor que los perfiles tradicionales.

Sistema de lubricación optimizado: una bomba de aceite de alto flujo y un diseño preciso del circuito de aceite garantizan una lubricación suficiente para todos los rodamientos y superficies de engrane del rotor, lo que extiende de manera efectiva la vida útil.

Datos de rendimiento (5 barg)

Escenarios de aplicación típicos (rango de presión 3,0 ~ 5,5 barg):

Escenarios de ingeniería que requieren aire de baja presión y alto flujo, como ventilación de minas y excavación de túneles.

Aplicaciones industriales como tanques de aireación en plantas de tratamiento de aguas residuales y telares de chorro de aire en fábricas textiles.

Aplicaciones que requieren un suministro continuo de aire a baja presión, como transporte de materiales y pruebas en túnel de viento.

IV. Serie AC de una sola etapa (presión atmosférica)

Aspectos tecnológicos clave

Diseño simplificado de cuatro rodamientos: al tiempo que garantiza un soporte confiable, el diseño está optimizado para cuatro rodamientos, lo que resulta en una estructura más compacta y un costo más competitivo.

Diseño estético sin cubierta: la estructura única sin cubierta no solo hace que el cabezal del compresor parezca más simple y aerodinámico, sino que también reduce los posibles puntos de fuga y mejora la comodidad del mantenimiento.

Alta rentabilidad: si bien cumple con los requisitos de presión convencionales de 6,0 ~ 10,0 barg, ofrece un precio altamente competitivo, lo que lo convierte en la opción preferida para proyectos pequeños y medianos.

Datos de rendimiento (8 barg)

Rango de presión del escenario de aplicación: 6,0 ~ 10,0 barg, ampliamente utilizado en:

Pequeñas y medianas plantas de fabricación, centros de servicio de reparación de automóviles, talleres de procesamiento de ferretería, etc.

Como fuente de energía para pequeños equipos de arenado y pintura, así como para herramientas neumáticas.

Adecuado para aplicaciones donde los costos de inversión inicial en el equipo son una preocupación y las condiciones de consumo de aire son relativamente estables.

V. Serie AA-H de una etapa (presión media)

Aspectos destacados de la tecnología central

Rotor de acero aleado: Fabricado en acero aleado 20CrMnTi, forjado y tratado con carburación y temple. La dureza de la superficie del rotor alcanza HRC60, lo que le permite soportar tensiones inmensas en condiciones de presión media-alta, lo que da como resultado una vida útil dos veces mayor que la de los materiales comunes.

Rodamientos de cobre mejorados: las piezas de soporte clave utilizan rodamientos de aleación a base de cobre. En comparación con los rodamientos de acero tradicionales, la resistencia al desgaste y la disipación de calor mejoran significativamente bajo cargas elevadas, lo que extiende el ciclo de mantenimiento a 40.000 horas.

Diseño de perfil de precisión: un perfil de dientes 5:6 optimizado para presión media-alta garantiza una excelente eficiencia volumétrica y bajos niveles de ruido incluso con altas relaciones de compresión.

Datos de rendimiento

Rango de presión de aplicación típica: 17,0~35,0 barg, utilizado principalmente en:

Procesos de producción que requieren alta presión instantánea, como el soplado de botellas de PET y el moldeado de caucho a alta presión.

Campos industriales de alto nivel, como pruebas de estanqueidad al aire a alta presión y pruebas de componentes aeroespaciales.

Escenarios especiales de suministro de gas a alta presión, como inyección de gas en yacimientos petrolíferos y buceo en aguas profundas.